Właściwości mechaniczne

Stan stopów

5A02 ((LF2) 5052 A95052 A5052 5052 ((NS4) 5052 ((A-G2.5C) 3.3523 

EN AW-5052 AlMn2.5 1520 AMr2 AlMg2.5

Wielkość próbki

¥6.0mm*1.0mm*3000mm 

20 mm*1,0 mm*2000 mm

30mm*1,0mm*2000mm

45mm*1.0mm*3000mm

55mm*1,0mm*3000mm

85 mm*2,0 mm*3000 mm

¥180mm*5.0mm*3000mm

Wielkość

Zindywidualizowane

MOQ

1 PCS

Standardowy

GJB 2379A-2015 I Q/XZ-A-008-2021Umowa technologiczna

Inspekcja

Badania nieniszczące

Specyfikacja

Główne obszary zastosowania

¥6,0 mm10,0 mm3000 mm

Oddział rurociągów do dostarczania paliwa, rurociągów chłodzących małe urządzenia

20 mm10,0 mm2000 mm

Główne rurociągi do dostarczania paliwa, rurociągi do układu hydraulicznego

30 mm10,0 mm2000 mm

Rurociągi układu hydraulicznego, część rur obwodu chłodzącego urządzenia

45 mm10,0 mm3000 mm

Rurociągi do układów chłodzenia dużych urządzeń, rurociągi do przenoszenia paliwa wtórnego

55 mm10,0 mm3000 mm

Główne przewody do przenoszenia paliwa, Część hydraulicznych przewodów do przenoszenia mocy

85 mm20,0 mm3000 mm

Ważne urządzenia: przewody cyrkulacyjne chłodzące, przewody przesyłowe dużych układów hydraulicznych

¥180 mm50,0 mm3000 mm

Główny rurociąg przesyłowy paliwa dużych statków powietrznych, rurociąg główny systemu hydraulicznego

Specyfikacja

Al.

Cu

Mg

Mn

Fe

Tak.

Zn

Ty

Kr

Pozostałe elementy

Skład chemiczny

90% - 95%

30,8% - 4,9%

10,2% - 1,8%

00,3% - 0,9%

≤ 0,50%

≤ 0,50%

≤ 0,30%

≤ 0,15%

≤ 0,10%

≤ 0,15%

Specyfikacja

Proces kucia

¥6,0 mm10,0 mm3000 mm

Przedgrzewa się węzeł na 380 - 420°C, następnie stosuje się wolne kształtowanie lub kształtowanie na maty.

20 mm10,0 mm2000 mm

Podgrzewa się węzeł w temperaturze 400 - 430°C, wykonuje się kształtowanie, następnie wykonuje się ugotowanie w temperaturze 495 - 505°C i starzenie w temperaturze 160 - 180°C, a następnie obróbkę mechaniczną.

30 mm10,0 mm2000 mm

Podgrzewa się szpilkę w temperaturze 410 - 440°C, łączy ekstruzję i kształtowanie, odgrzewa się w temperaturze 360 - 380°C, a następnie przeprowadza się badania nieniszczące i polerowanie powierzchni.

45 mm10,0 mm3000 mm

Podgrzewa się węzeł do temperatury 420 - 450°C, stosuje się kształtowanie rotacyjne lub kształtowanie wielokierunkowe. Przeprowadza się normalizację w temperaturze 470 - 490°C i czyszczenie chemiczne.

55 mm10,0 mm3000 mm

Podgrzać podłoże w temperaturze 430 - 460°C, przeprowadzić kształtowanie pieczarowe (pod ciśnieniem kształtowym 400 - 600MPa), a następnie ztemperować w temperaturze 380 - 400°C.

85 mm20,0 mm3000 mm

Podgrzać płytkę o temperaturze 440 - 470°C, wykonać wielokrotne kształtowanie, przeprowadzić obróbkę roztworu w temperaturze 480 - 500°C, a następnie wykonać obróbkę powierzchni.

¥180 mm50,0 mm3000 mm

Podgrzać płytkę do temperatury 450 - 480°C, wykorzystać wielką kształtną kształtną, połączyć obróbki tłumienia i hartowania, a następnie wykonać wykończenie wymiarowe.