produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Wysokiej wytrzymałości kości magnezowe o wytrzymałości na rozciąganie 200-350 MPa, przewodności cieplnej 156 W/m·K i wydłużeniu 5-15% dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego

Wysokiej wytrzymałości kości magnezowe o wytrzymałości na rozciąganie 200-350 MPa, przewodności cieplnej 156 W/m·K i wydłużeniu 5-15% dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego

metoda płatności: L/C, T/T
Szczegółowe informacje
Nazwa handlowa
JIMAFor
Przewodność elektryczna:
23% IACS
Przewodność cieplna:
156 W/m·K
Wykończenie powierzchni:
Obrobione maszynowo, polerowane, anodowane
Tworzywo:
stop magnezowy
Wydłużenie:
5-15%
Typowe zastosowania:
Produkcja samochodów, lotnictwa, elektroniki
Gęstość:
1,74 g/cm³
Twardość:
60-90HB
Podkreślić:

wykończenia magnezu o wysokiej wytrzymałości

,

wykucie magnezu o masie 200-350 MPa

,

wykończenia magnezowe odporne na uderzenia

Opis produktu
Wysoko wytrzymałe kości magnezowe
Precyzyjne Forgi Magnezu stanowią zaawansowane rozwiązanie w zakresie lekkich elementów metalowych,oferujące wyjątkowe właściwości wydajności spełniające wysokie wymagania w branżach zaawansowanych technologicznieWykonane z wysokiej jakości stopów magnezu, te odkupy zapewniają doskonałą równowagę siły, przewodności cieplnej i trwałości.
Główne specyfikacje
Nazwa produktu:Sforsowanie magnezu
Materiał:Wysokiej jakości stop magnezu
Wytrzymałość na rozciąganie:200-350 MPa
Wydłużenie:5-15%
Temperatura pracy:-40°C do 150°C
Przewodność cieplna:156 W/m·K
Gęstość:10,74 G/cm3
Przewodność elektryczna:23% IACS
Zalety wydajności
Te wysokiej wytrzymałości sztuczki magnezowe oferują imponującą przewodność cieplną (156 W/m·K) dla efektywnego rozpraszania ciepła, co czyni je idealnymi do zastosowań, w których konieczna jest regulacja temperatury.Z wytrzymałością wydajności w zakresie od 150 do 300 MPa i szerokim zakresem temperatury roboczej (-40 °C do 150 °C), niezawodnie działają w ekstremalnych warunkach środowiskowych.
Główne zastosowania
  • Wyroby motoryzacyjne:Komponenty silnika, obudowy skrzyni biegów, kolumny kierownicze i elementy konstrukcyjne służące zmniejszeniu masy i poprawie zużycia paliwa
  • W przemyśle lotniczym:Ramy samolotów, części silników i konstrukcje krytyczne wymagające oszczędności wytrzymałości i masy
  • Elektronika:Odbiorniki ciepła, obudowy i elementy wymagające skutecznego zarządzania cieplą
Opcje dostosowywania
Nasz precyzyjny proces kształtowania gwarantuje doskonałe właściwości mechaniczne, jednocześnie pozwalając na specyficzny rozmiar, kształti wymagania projektowe dostosowane do potrzeb aplikacji.
Wsparcie techniczne i usługi
Nasze kompleksowe wsparcie obejmuje fachowe wskazówki dotyczące doboru materiałów, optymalizacji projektu i rozwiązań specyficznych dla zastosowań.i wsparcie po sprzedaży, w tym porady w zakresie rozwiązywania problemów i konserwacji.
Opakowanie i wysyłka
Każde kłamstwo jest starannie owinięte materiałami ochronnymi i bezpiecznie umieszczone w wytrzymałych drewnianych skrzyniach lub ciężkich kartonach.Współpracujemy z wiarygodnymi dostawcami logistycznych i śledzimy przesyłki, aby zapewnić terminową dostawę w doskonałym stanie..
Częste pytania
W jakim celu stosuje się lek Magnesium Forgings by JIMAFor?
Używane głównie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i elektronicznym ze względu na ich lekką wagę i wysoką wytrzymałość.
Gdzie produkowane są JIMAFor Forgings Magnesium?
Wszystkie Forgiery Magnezu JIMAFor są produkowane w Chinach, zapewniając wysokie standardy jakości i zaawansowaną technologię forgowania.
Jakie są zalety stosowania JIMAFor Magnesium Forgings?
Główne zalety obejmują lekką wagę, doskonały stosunek siły do masy, odporność na korozję i dobrą przewodność cieplną.
Czy JIMAFor Magnesium Forgings można dostosować?
Tak, JIMAFor oferuje możliwości dostosowania do spełnienia specyficznych wymagań dotyczących rozmiaru, kształtu i projektu w zależności od potrzeb klienta.
W jaki sposób JIMAFor zapewnia jakość swoich Forgings Magnezu?
JIMAFor stosuje rygorystyczne środki kontroli jakości, w tym zaawansowane techniki kucia i dokładne kontrole w całej produkcji.